二手大宇臥式加工中心作為制造業(yè)中的“服役老兵”,雖已歷經(jīng)多年運行,但通過科學系統(tǒng)的定期維護保養(yǎng),仍可煥發(fā)新生,持續(xù)發(fā)揮高效、穩(wěn)定的加工性能。對
二手大宇臥式加工中心實施定期維護保養(yǎng),不僅能有效延緩設備老化、預防突發(fā)故障,更能保障加工精度與生產(chǎn)安全,利用其剩余價值。

一、每日維護
開機前,檢查導軌、絲杠潤滑情況,手動盤車確認各軸移動順暢。運行后,清除切屑、冷卻液與油污,防止腐蝕與堵塞。檢查潤滑油箱、冷卻液箱液位,及時補充至標準刻度。觀察有無漏油、漏氣、異常噪音或振動。
二、每周維護
清洗或更換主軸、導軌潤滑系統(tǒng)的過濾器,防止雜質(zhì)進入精密部件。檢查刀庫換刀動作是否平穩(wěn),抓刀、松刀信號是否準確。測試各軸限位開關與急停按鈕功能是否正常。清理電柜散熱風扇與濾網(wǎng),保持內(nèi)部清潔。
三、每月維護
檢查X、Y、Z三軸滾珠絲杠螺母副的預緊力與反向間隙,必要時進行調(diào)整。檢測主軸皮帶張力(若為皮帶傳動),過松會導致打滑,過緊則加速軸承磨損。使用千分表檢測主軸徑向跳動與軸向竄動,確保≤0.005mm。
四、每季度維護
檢查液壓站油位、油溫與壓力,更換液壓油濾芯。檢測氣路接頭有無泄漏,清理電磁閥與調(diào)壓閥。對于使用液壓夾具的設備,檢查夾緊力是否達標。
五、每半年維護
對主軸進行專業(yè)保養(yǎng):拆檢前、后軸承,檢查磨損情況,更換潤滑脂(建議使用原廠高溫脂)。復測三軸定位精度與重復定位精度,利用數(shù)控系統(tǒng)進行螺距補償與反向間隙補償,確保加工精度穩(wěn)定。
六、年度維護
整機精度檢測:使用激光干涉儀、球桿儀等設備全面評估幾何精度與動態(tài)性能。
電氣系統(tǒng)檢測:測量伺服電機絕緣電阻,檢查電纜老化情況。
冷卻系統(tǒng)維護:清洗冷卻液箱、熱交換器,更換冷卻液。
數(shù)據(jù)備份:完整備份NC程序、PLC程序與系統(tǒng)參數(shù),防止丟失。